Niektóre produkty po druku poddaje się uszlachetnieniu tj. pokryciu różnorodnymi materiałami lub substancjami. Uszlachetnianie stosuje się celem zwiększenia wytrzymałości materiałów zadrukowanych na czynniki mechaniczne: ścieranie, rozciąganie, kurczenie oraz zwiększenie odporności na wodę, wilgoć, światło itp. Innym powodem jest zwiększenie atrakcyjności wizualnej produktu.
Stosujemy następujące metody uszlachetniania:
- lakierowanie offsetowe matowe jednostronne i dwustronne
- lakierowanie offsetowe połysk jednostronne i dwustronne
- foliowanie matowe jednostronne i dwustronne
- foliowanie połysk jednostronne i dwustronne
- lakierowanie UV połysk wybiórcze jednostronne i dwustronne
Oprawa
- oprawa spiralowa, grzebieniowa
- oprawa zeszytowa (grzbiet półokrągły)
- oprawa klejona (grzbiet prosty)
- oprawa klejona szyta drutem (grzbiet prosty)
- oprawa twarda klejona szyta nićmi (grzbiet prosty)
Wykończenie introligatorskie
- zaokrąglanie rogów (np. kalendarzyki listkowe, wizytówki)
- dziurkowanie (np. 2 lub 4 dziurki do segregatorów)
- sztancowanie (wykrawanie z papieru przy użyciu sztancy; konieczne wcześniejsze wykonanie wykrojnika)
- złocenie (tłoczenie złotą folią)
- bigowanie (maszynowe odciskaniu rowków w grubym papierze lub kartonie w celu ułatwienia złamywania papieru lub w celu dekoracyjnym
- falcowanie (złamywanie) – jedno- lub wielokrotne składanie arkusza papieru, na pół lub w dowolnych innych proporcjach w celu osiągnięcia docelowego formatu i liczby stron składki.
- szycie drutem (bloczków, zeszytów i druków luźnych)
- cięcie druków na wymiar